Construction durable
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Empreinte environnementale

Lafarge s'engage à réduire l'impact environnemental de ses activités : diminution des émissions de gaz à effet de serre, économies d'énergie, gestion optimisée des ressources... Objectif ? Produire plus et mieux en utilisant moins.

Enjeu numéro 1 : réduire l’empreinte environnementale de nos produits

L'industrie cimentière génère environ 5 % du CO2 émis sur la planète. Dans le cadre de son activité Ciment, Lafarge s'engage à réduire son impact sur l'environnement en utilisant 3 leviers :

  • l'amélioration de la performance de ses fours,
  • le remplacement d'une partie du clinker par des résidus industriels (cendres volantes, laitiers) pour économiser l'énergie,
  • un programme de substitution des combustibles par des combustibles alternatifs (déchets d'origine industrielle, ménagère ou végétale).

 
Remplacer une partie de l'eau utilisée dans la composition du béton par l'empilement granulaire permet d'obtenir un béton plus compact, plus résistant, plus durable et moins consommateur d'eau.

La granulométrie permet de valoriser la quasi totalité des matériaux extraits des carrières. Dans l'objectif de préserver les ressources naturelles, le Groupe favorise :

  • la production de granulats issus du recyclage des bétons de déconstruction par concassage,
  • la récupération de bétons non consommés en centrale.

 
Bien que quasi intégralement recyclable, la plaque de plâtre est aussi soumise à des enjeux d'économie de matières premières. Le Groupe travaille sur 2 axes :

  •  L'ajout d'additifs accroit la fluidité du plâtre et permet de réduire l'utilisation de l'eau. Moins d'eau lors de l'élaboration des plaques de plâtres, c'est moins d'énergie gaspillée lors du séchage. Lafarge travaille à un véritable saut technologique : l'absence d'utilisation d'eau dans la fabrication des plaques de plâtre.
  • La plaque de plâtre est fabriquée à partir de papier ou gypse recyclés, matériaux recyclable à l'infini.
Réduire l’empreinte environnementale, Canada

Glossaire Lafarge

Cendres volantes, laitiers, clinker, écologie industrielle, CO2, additifs, empilement granulaire... Retrouvez les définitions de tous les termes techniques dans le glossaire.

Dernière mise à jour le 29/10/2009

Pour une efficacité énergétique

Alain Vassal, directeur de la construction durable, Bouygues

Alain Vassal, directeur de la construction durable, Bouygues Construction :

« L'enjeu primordial de la construction durable ce n'est pas seulement l'efficacité énergétique des bâtiments, c'est aussi la réduction des émissions lors de la fabrication du béton. Bouygues construction et Lafarge travaillent sur un projet commun pour la mise au point de bétons bas carbone. »

Formulation optimisée des bétons

Nicolas Roussel, Ponts et Chaussées (LCPC)

Nicolas Roussel, chargé de recherche au laboratoire central des Ponts et Chaussées (LCPC) :

« La modélisation scientifique ouvre la porte à une formulation raisonnée et optimisée des bétons de demain. Ceux-ci devront être encore plus efficaces tout en réduisant leurs coûts énergétiques. Lafarge et le LCPC mettent en commun leurs compétences et leurs équipements dans ce sens. »

Nos réponses à cet enjeu

Témoignage 1 : Ductal® : un béton souple et fort à la fois

Ductal® : souple et fort à la fois

La ductilité de Ductal®, béton à forte valeur ajoutée, lui confère des capacités d'étirement, d'extension, de courbure ou de déformation exceptionnelles.
Ultra résistant à la corrosion, à l'abrasion et aux chocs, Ductal® a une longévité 2 à 3 fois supérieure à celle d'un béton courant.

 


Témoignage 2 : La Plura® : une nouvelle génération de plaques de plâtre

Plaque de plâtre La Plura®

Les plaques de plâtres permettent de répondre aux exigences techniques et esthétiques les plus diverses. Peintes ou couvertes de carrelage, à l'intérieur ou à l'extérieur, leurs caractéristiques en font des solutions en phase avec la construction durable :

  • excellente isolation thermique et acoustique,
  • régulation de l'hygrométrie,
  • grande résistance au feu,
  • fabrication à partir de matériaux recyclés.

La plaque La Plura® affiche une solidité et une résistance mécanique supérieures à la moyenne.


Témoignage 3 : Ciment bas carbone : technologique et écologique

Ciment bas carbone® : technologique et écologique

En remplaçant le clinker (composant de base du béton qui nécessite une transformation physico-chimique à haute température) dans des proportions de plus en plus importantes, par des ajouts cimentaires d'origine naturelle ou industrielle, Lafarge a donné naissance à une génération de ciments « bas carbone » qui réduisent l'empreinte environnementale des produits du Groupe.


Témoignage 4 : Duraclime™ : un asphalte venu du froid

Duraclime™ : un asphalte venu du froid

Mis au point et développé en Amérique du Nord, Duraclim™ est économe en énergie. Sa composition particulière (adjuvants et liants spécifiques) permet de le réaliser à des températures inférieures à celles d'un asphalte classique. La consommation d'énergie est moindre pour chauffer le produit. Les gaz à effets de serre émis sont réduits, les fumées malodorantes sont inexistantes.
Autre atout, la viscosité particulière de Duraclim™ permet l'ajout d'une quantité plus grande de granulats recyclés et confère aux routes ou trottoirs réalisés une durabilité exceptionnelle.


Témoignage 5 : Béton drainant : le béton qui laisse passer l’eau

Béton drainant : le béton qui laisse passer l’eau

On vante souvent les qualités d'étanchéité du béton. Lafarge vient pourtant de mettre au point un béton drainant qui conserve les propriétés mécaniques du béton traditionnel. L'innovation est rendue possible par les avancées de la nanotechnologie.
Ce nouveau béton est adapté à la réalisation de grandes surfaces en milieu urbain, tels que parking et emplacement de stockage.

Il est performant pour :

  • absorber l'eau de pluie rapidement en cas de fortes précipitations,
  • réduire les risques d'inondation alentours,
  • rediriger l'eau vers la nappe phréatique en toute sécurité.

Témoignage 6 : Thermedia 6.0 B : un béton contre la déperdition thermique

La formulation du béton Thermedia 6.0 B est inédite. Elle est composée de granulats très légers dont la densité est inférieure de 40 % à celle des granulats classiques.
Une telle composition permet de diviser sa conductivité thermique par 3 par rapport à un béton standard tout en conservant des propriétés structurelles identiques à celle d'un béton classique. Thermedia 6.0 B favorise la réduction des déperditions thermiques par l'enveloppe du bâtiment. Il participe à l'amélioration des modes constructifs intégrant l'isolation thermique par l'intérieur.


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