Les bétons Lafarge poursuivent leur engagement pour soutenir le développement de la construction circulaire avec “ECOCycle® inside” , qui garantit la présence d’au moins 10% de matériaux de construction recyclés dans les bétons neufs
● Des processus de fabrication dans les centrales à bétons Lafarge et des approvisionnements vérifiés par le CERIB.
● De nouvelles formulations pour des performances techniques et une résistance mécanique identiques aux bétons classiques.
● Des bétons respectant toutes les normes en vigueur et adaptés à toutes les applications (fondations, murs, voiries…).
Avec ECOCycle® inside, Lafarge va massifier l’utilisation de matériaux recyclés dans la composition de ses bétons afin de préserver les ressources naturelles tout en donnant une seconde vie aux matériaux issus des chantiers de démolition. Les bétons Lafarge avec ECOCycle® inside contribuent ainsi à l’accélération de la transformation écologique de la construction.
ECOCycle® inside : un processus rigoureux et validé par un organisme indépendant
La mention ECOCycle® inside repose sur la vérification de nos processus de production par un organisme indépendant, le CERIB, Centre Technique Industriel, reconnu d’utilité publique et institué par l’État. Il réalise des audits terrain pour vérifier la clarté, la documentation et la traçabilité de l’ensemble des processus d’approvisionnement et de production au sein des centrales Lafarge de production de bétons utilisant des matériaux de construction recyclés.
Une garantie que ces bétons remplissent pleinement leurs engagements et peuvent ainsi contribuer à des certifications environnementales, des labels et des démarches responsables pour les ouvrages de nos clients.
La production de béton avec ECOCycle ® inside est matérialisée sur les bons de livraison du béton. Un marquage qui assure une totale transparence et garantit que le béton livré est circulaire, avec au moins 10 % de matériaux recyclés intégrés dans chaque mètre cube.
Des performances entièrement conservées
Les nouveaux bétons Lafarge avec ECOCycle ® inside conservent leurs performances initiales :
- Résistance mécanique,
- Durabilité,
- Respect de la conformité aux aux normes en vigueur
- Adaptabilité aux applications classiques (fondations, dallages, voiries, etc.)
- Performance bas carbone lorsqu’il s’agit de bétons ECOPact
Une innovation compatible avec tous les bétons Lafarge
La désignation ECOCycle® inside peut s'appliquer à l'ensemble des gammes de bétons Lafarge, y compris les bétons techniques, bas carbone ou même décoratifs. Il est ainsi possible de proposer des solutions comme Agilia® avec ECOCycle® inside ou ECOPact® avec ECOCycle® inside qui sont des bétons bas carbone avec économie de ressources naturelles garantie.
Une offre bientôt disponible dans tout le réseau Lafarge Bétons
Les sites Lafarge de Nice (06), Vendargues (34), Paris-Bercy et Saint-Herblain (44) commercialisent d’ores-et-déjà des bétons avec ECOCycle inside.D’ici la fin 2025, plus de 30 sites de production dans toute la France auront également été vérifiés par le CERIB et viendront encore renforcer la disponibilité des bétons Lafarge avec ECOCycle inside.
Manon Lalande, Responsable du développement des solutions circulaire Lafarge Bétons : "En proposant l’ensemble de notre gamme de bétons en version circulaire avec ECOCycle inside nous avons l’ambition de franchir une étape majeure pour la transformation écologique de la construction. Tout comme nous le faisons avec nos bétons bas carbone ECOPact, les bétons ECOCycle inside offrent à nos clients les solutions de construction pour répondre aux défis environnementaux auxquels ils sont confrontés dans leurs projets et alimentent notre objectif d’être leur partenaire de référence pour la construction durable."
A propos du CERIB
Le Centre d’Etudes et de Recherches de l’Industrie du Béton est un centre technique industriel reconnu d’utilité publique et institué en 1967 conjointement par le ministre chargé de l’Industrie et par le ministre chargé de l’Economie et des Finances, à la demande de la Fédération de l’Industrie du Béton (FIB). Avec plus de 180 collaborateurs et un haut niveau d’expertise, ses équipements d’essais des produits et matériaux du BTP se déploient sur 15 000 m2 de laboratoires. Le Centre exerce son activité entre essais et évaluations, études et recherches, normalisation et certification, appui technique et transfert de connaissances, et dispose d’un centre de formation. Opérateur de recherche du ministère de l’Education nationale, de l’Enseignement supérieur.


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